詳情介紹
品牌 | 歐世盛 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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工作壓力 | 中壓 | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥 |
H-Flow 是一款基于連續(xù)流動(dòng)微反應(yīng)加氫技術(shù)的全自動(dòng)加氫反應(yīng)儀(還原加氫反應(yīng)儀)。將高純氫氣與連續(xù)流動(dòng)的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充柱內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng),結(jié)合全流程自動(dòng)控制、在線實(shí)時(shí)檢測、樣品自動(dòng)采集功能,讓加氫反應(yīng)從此變得安全、高效、節(jié)能。
還原加氫反應(yīng)儀儀器組成
加料系統(tǒng):加料系統(tǒng)是將原料準(zhǔn)確平穩(wěn)輸送到微反應(yīng)器,加料系統(tǒng)內(nèi)置高精度壓力監(jiān)測,避免加氫儀系統(tǒng)超壓,提供 316L、C276不同泵材料可供選擇,滿足輸送不同原料特性需要。
氣路控制單元:上游由高壓氫氣發(fā)生器或高壓氫氣鋼瓶供氣,通過儀器的氣體流量控制系統(tǒng),提供加氫反應(yīng)氣體,保障整個(gè)加氫反應(yīng)過程氣體供應(yīng)。
溫度控制單元:采用 PID 多路溫度控制方式,將液體流路全程分區(qū)溫度控制,從液體入口到出口采用 4 段溫度分區(qū)監(jiān)測,選裝全程伴熱附件,您可根據(jù)加氫反應(yīng)需要,制定全程溫度管理方案,達(dá)到溫度控制效果。
反應(yīng)單元:液體原料、氫氣通過微通道混合模塊混合后經(jīng)過裝有催化劑的反應(yīng)器,在一定溫度及壓力控制下,完成原料的加氫反應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)可拆卸接頭,便于反應(yīng)器內(nèi)催化劑重復(fù)快速裝卸。
壓力控制單元:可根據(jù)加氫工藝要求,反應(yīng)壓力在 10 MPa(100 bar)以內(nèi)任意調(diào)節(jié),加速加氫反應(yīng)效率, 提高產(chǎn)出率。
氣液分離單元:高精度液位傳感器,可檢測氣液分離器中的液體體積,精度達(dá)到 ±0.1 mL。當(dāng)氣液分離器液體產(chǎn)物體積增加時(shí),出液閥自動(dòng)打開,高壓下釋放液體產(chǎn)物。
樣品采集單元:預(yù)留直接取樣口,方便實(shí)現(xiàn)快速取樣,液體出口,可并接 100 位樣品在線采樣器,便于實(shí)驗(yàn)過程中留取樣品,準(zhǔn)確記錄采樣時(shí)間,為后續(xù)反應(yīng)追蹤及監(jiān)測提供依據(jù)。
在線檢測單元:可根據(jù)加氫反應(yīng)物特性選用在線紫外、在線傅里葉中紅外檢測器。在線檢測模塊與加氫工藝技術(shù)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對加氫產(chǎn)品在線分析。可通過檢測結(jié)果,設(shè)置邊界反應(yīng)條件,進(jìn)而提高 反應(yīng)效率,延長催化劑使用壽命,實(shí)現(xiàn)加氫工藝的閉環(huán) 控制,同時(shí)為加氫方法開發(fā)提供更多數(shù)據(jù)。
H-Flow管理軟件單元:
H-Flow 系統(tǒng)管理軟件將加氫儀功能發(fā)揮出來, 使整個(gè)加氫過程變?yōu)槿詣?dòng)化。
方法管理模式,將整個(gè)加氫過程按工作流進(jìn)行有效管理,制定加氫工藝路線。
矩陣式方法執(zhí)行方案,提高催化劑篩選及加氫方法開發(fā)效率。
可視化操作模式,使系統(tǒng)工作流程一目了然。
必要時(shí),允許用戶通過局域網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)測設(shè)備。
以工藝方法為單元,存儲大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類分析,為加氫工藝開發(fā)者開發(fā)出工藝路線提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
記錄整個(gè)工藝過程實(shí)驗(yàn)軌跡,包括參數(shù)設(shè)置、修改, 過程數(shù)據(jù)追溯等實(shí)驗(yàn)開發(fā)全過程進(jìn)行記錄管理,為開發(fā)工藝者提供有力幫助。
可加裝 GMP/GLP 功能模塊,適用于醫(yī)藥企業(yè)相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)范。